奇米一区二区三区四区久久丨国产suv精品一区丨三上悠亚在线日韩精品丨漂亮人妻洗澡被公强 日日躁丨91在线看片丨性欧美videofree高清极品丨国产精品成人一区二区艾草丨67194熟妇在线观看线路1丨成人久久久丨久久久精品人妻久久影视丨无码人妻h动漫中文字幕丨久久精品极品盛宴观看丨亚洲精品日韩一区二区电影丨国产人妻xxxx精品hd丨国产人妻无码一区二区三区18丨av一区二区三丨91精品久久久久久久久久久丨李宗瑞91在线正在播放丨伊人黄丨欧美午夜一区二区三区

一般綜合考慮以下因素來選擇沖壓生產(chǎn)線的種類。

（1）產(chǎn)品材質(zhì)：包括材料種類、成形性能、硬度等，來衡量選用卷材或者料片成形。

（2）材料厚度：協(xié)同材質(zhì)一同考慮來選擇沖壓機(jī)床噸位，以及送料機(jī)構(gòu)的配套形式。

（3）月供需量：評(píng)估產(chǎn)能，確定生產(chǎn)節(jié)拍，權(quán)衡選擇自動(dòng)線種類。

（4）沖壓產(chǎn)品體積及造型難易程度：通過造型復(fù)雜度及產(chǎn)品質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮模具設(shè)計(jì)方式及對(duì)應(yīng)沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)方式。

常見沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線種類：

級(jí)進(jìn)模沖壓生產(chǎn)線

（1）概述：級(jí)進(jìn)模沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線即使用級(jí)進(jìn)模沖壓的生產(chǎn)線，一般由開卷送料機(jī)、沖壓機(jī)、級(jí)進(jìn)模、自動(dòng)下料線組成。實(shí)現(xiàn)從卷料開卷、料帶較平、料帶涂油、沖壓成件、下線收集成品件的自動(dòng)過程。

其中重要的部分：級(jí)進(jìn)模，由多個(gè)工位組成，多則可達(dá)20 多個(gè)工位，各工位按順序依次關(guān)聯(lián)，完成不同的加工內(nèi)容，一般依次為沖孔、修邊、翻邊、整形、落料工序等。在沖壓機(jī)的一次行程中完成一系列的不同的加工內(nèi)容。一次行程完成以后，由送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將料帶向下料方向移動(dòng)，這樣在一個(gè)沖壓機(jī)往復(fù)沖次中就可以同時(shí)完成多個(gè)工序加工。

（2）特點(diǎn)：級(jí)進(jìn)模沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍較高，一般可達(dá)30次/min 以上。

a. 生產(chǎn)效率高。級(jí)進(jìn)模是多任務(wù)工序沖模，在一副模具內(nèi)，可以包括沖裁、彎曲成形以及拉伸等多種工序，具有很高的生產(chǎn)率。級(jí)進(jìn)模排樣工序。

b.易于自動(dòng)化。從上料、送料、加工、下件均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，從而減少了人工成本，也提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)防止了因人工操作的不一致性而帶來的異常。

c.可以采用高速?zèng)_床生產(chǎn)。依據(jù)產(chǎn)品狀態(tài)，可考慮使用高速?zèng)_床，以達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。

d.操作安全。級(jí)進(jìn)壓機(jī)設(shè)備均有安全門，使工作于提高材料利用率。使工作區(qū)域與人員操作區(qū)域隔離，形成一個(gè)相對(duì)封閉的工作區(qū)域，為高速生產(chǎn)提供了安全保障。傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率。

e.節(jié)省生產(chǎn)廠房面積。一臺(tái)機(jī)床即組成了一個(gè)生產(chǎn)線的加工部分，即可完成一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)， 占地面積小，同時(shí)也簡(jiǎn)化了底料及半成品的運(yùn)輸態(tài)檢測(cè)，安全性較高。

f.材料利用率不高。由于保證料帶的連續(xù)性及各 要求，為保證送料的穩(wěn)定，一般要保證各工序狀態(tài)工序內(nèi)容的均勻分配，有時(shí)會(huì)犧牲掉一部分的材料，從而無法實(shí)現(xiàn)較高的材料利用率。

多工位沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線

（1）概述：一臺(tái)大噸位壓機(jī)工作臺(tái)上放置多個(gè)（一般為4~5 副模具）獨(dú)立工位模具的生產(chǎn)線，利用拆垛手或開卷送料機(jī)上料，利用自動(dòng)送料桿進(jìn)行工序件傳遞，利用自動(dòng)傳送皮帶收集下線產(chǎn)品，如圖3所示。

（2）特點(diǎn)

a.底料可以是卷料，也可以是料片，靈活性大，利于提高材料利用率。

b.使用自動(dòng)桿送料，沖次低于級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)線，高于傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率。

c.可添加上下料感應(yīng)器、雙料檢測(cè)、夾手感應(yīng)器、模內(nèi)感應(yīng)器等，對(duì)料片及生產(chǎn)中的制件進(jìn)行位置及狀態(tài)檢測(cè)，安全性較高。

d.對(duì)各工位模具送料高度及沖壓方向有較高要求，為保證送料的穩(wěn)定，一般要保證各工序狀態(tài)工序一致。

串聯(lián)沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線

（1）概述：由多個(gè)壓機(jī)依次排列，串聯(lián)成一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線。每臺(tái)壓機(jī)工作臺(tái)上放置一副模具（即生產(chǎn)工藝的一道工序），由自動(dòng)機(jī)械手臂或機(jī)器人完成上料、工序件的傳遞及下料裝箱工作，如圖 4所示。

（2）特點(diǎn)。

a.適用范圍廣，可以應(yīng)用到各種沖壓件的生產(chǎn)，對(duì)沖壓件大小、形狀、板厚沒有較高要求，可應(yīng)用于大型覆蓋件的生產(chǎn)，靈活性能大。

b.生產(chǎn)效率較低，由于使用機(jī)械手臂送料，節(jié)拍沖次無法較高，與級(jí)進(jìn)生產(chǎn)線、多工位生產(chǎn)線相比，生產(chǎn)效率較低。

c.利于模具維修調(diào)試，由于各模具所屬各壓機(jī)，裝夾獨(dú)立，工作參數(shù)獨(dú)立，各模具工序維修調(diào)試可獨(dú)立進(jìn)行，互不影響。

d.占用生產(chǎn)廠房面積大，一條傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線一般包括4~5臺(tái)壓機(jī)，占地面積大。